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      公司新闻

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      标牌制作的工序

      时间:2014-11-09 21:50 来源:泰星工艺礼品 作者:泰星工艺礼品 点击:

      标牌制版决定着标牌的质量,而标牌制作的工序,决定了标牌生产的好坏。在生产的过程中,需要严格按照三道工序的相关标准来执行,才可以保证有好质量的标牌产品。

      1、底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版,首先制出单件原版,再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的,可采用无间距拼版。印刷完成后,可直接裁切或裁切后冲压成型。标牌尺寸精度要求高的,应采用有间距拼版,印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型,每个零件间的距离可以为2mm,定位孔径可为2mm孔间距4mm,整体面积可为400×400mm,或根据工艺设计而定。丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的,照相底版应有定位规矩线,定位孔可画在标牌主图案的照相底版上,以便冲裁时保证定位的精度。

      2、丝印网板的定位。定位是精度的关键,定位是否准确,是决定金属丝印标牌质量的关键。丝印标牌印版上的规矩,是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及满足彩色套印精度要求的工艺手段。根据承印物材料、形体的不同,丝印标牌的定位方法也各有所异,常用的有下列几种:

      第一种是靠边定位。适用于直边工件,例如:铭牌、面板、各种度盘等,在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。

      第二种是镶边定位。适用于异形成型工件的丝印,可将工件成型加工落料的外框,在修整间隙后,按靠边定位法,将外框粘附在平台需要的位置上,丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。

      第三种是孔定位。孔定位适用于相同图形的拼版丝印,即先在板材上冲出定位孔,丝印时以孔定位,最后仍以定位孔对工件进行模具落料成型。

      第四种是重合定位。适合在透明材料上丝印套色图形。定位时可将第二色图案丝印在纸板上,并用印有第一色图案的薄膜覆盖,使两色图案的相同位包符合设计的尺寸要求,然后将印有第一色图的薄膜与平台粘牢,在丝印第二色图案时只需将印有第一色图案的透明工件与平台上的第一色图案重合,即可达到定位的目的。

      3、金属丝印标牌油墨的调配。对金属丝印标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。金属标牌丝印油一般是采用醇酸、酚醛等合成树脂作为连结料,加入部分颜料、助剂等制成的专用油墨。这种油墨印刷性能较好,印刷后自然干燥或在120℃条件下烘烤2小时即可干燥。其墨膜表面光亮、有立体感,与铝板的结合力和耐磨性能优良。这种油墨的墨膜用JM-l型漆膜磨耗仪进行试验,负荷7509的橡胶砂轮压磨可达500次以上,用布轮研磨可达5000次以上。

      如果丝印彩色标牌,可参照有关彩色印刷油墨色样配墨,调墨时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5~8%,加得少不易干燥,加得多则影响油墨的附着力。

      4、金属丝印标牌的质量要求。丝印标牌的文字、刻度、图形、定位孔以及颜色应符合图纸要求,成品表面应无明显划伤、污点,墨膜的附着力应符合要求。

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